纯铜深层渗铝固溶时效的组织及性能

为了提高冶金设备用铜质传热零部件的耐磨性和抗氧化性能,对纯铜进行了925℃深层渗铝12h 925℃固溶1.5h 300℃时效处理3 h,研究了其金相组织特征及其耐磨性和抗热疲劳性能.试验结果表明:处理后试样表层组织主要由β'相组成,与纯铜试样相比,其磨粒磨损抗力和粘着磨损抗力分别是纯铜的2.12倍和22.59倍,930℃循环加热冷却250次后,其热疲劳质量损失率仅为纯铜的9%.     

纯铜深层渗铝内氧化的组织及性能

为提高铜质件的耐热性和耐磨性,采用纯铜深层渗铝内氧化试验方法制备了Al2O3/Cu 表面复合材料,研究了纯铜深层渗铝内氧化的金相组织特征及性能,结果表明: 与纯铜试样相比,深层渗铝内氧化试样的抗磨粒磨损性能和抗粘着磨损性能分别为纯铜试样的1.85倍和9.4倍,抗热疲劳性大幅度提高,经250次热循环后,内氧化试样质量损失率为纯铜试样的0.88%.这种特性使得纯铜深层渗铝内氧化Al2O3/Cu 复合材料在高温服役条件下更适合用作冶金设备用传热铜材料.